山東無縫鋼管廠鋼管的焊接方式試驗結果
山東無縫鋼管廠實驗計劃 拉伸實驗 曲折實驗 沖擊耐性實驗aky(J/cm2)
山東無縫鋼管廠抗拉強度δb/Mpa 開裂部位 曲折視點 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ)
山東無縫鋼管廠計劃Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
山東無縫鋼管廠計劃Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
從拉伸實驗成果可知，兩種計劃的拉伸試樣悉數斷在母材，闡明焊縫的抗拉強度高于母材;曲折實驗悉數合格，闡明焊縫的塑性較好。依據表5中的沖擊耐性實驗成果可知，計劃Ⅰ的沖擊耐性顯著高于計劃Ⅱ，證明計劃Ⅰ的焊后熱處理標準比擬抱負，高溫回火不只達到了改進接頭安排和功能意圖，并且使耐性與強度合作恰當。從室溫機械功能成果可知，所引薦的兩種焊接工藝計劃均可用于現場施工。山東無縫鋼管廠計劃Ⅰ選用了與母材成分挨近的焊條，焊縫功能同母材匹配，焊縫應具有較高的熱強性，焊縫在高溫下長時間運用不易損壞。難點是焊后熱處理標準較為嚴厲，回火溫度和保溫時刻及加熱和冷卻速度操控不妥反而會引起焊縫功能降低。山東無縫鋼管廠計劃Ⅱ選用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，盡管能夠省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數不一樣，長時間高溫作業時可發作碳的分散搬遷表象，簡單招致焊縫在熔合區發作損壞。因而，從運用可靠性思考，現場選用計劃Ⅰ施焊更為保險。
定論
山東無縫鋼管廠鋼管的焊接選用兩種焊接計劃均為可行。為了包管焊縫功能同母材匹配且具有較高的熱強性，選用計劃Ⅰ作用更佳，關鍵是要嚴厲操控焊后熱處理工藝。
計劃Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發作碳的搬遷分散而招致焊縫損壞的可能性不容忽視，因而，只要在焊后無法進行熱處理時才穩重選用。
山東無縫鋼管廠鋼管分量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的分量)
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